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供应优质防锈皂化油 金属切削液 CNC加工中心用乳化油

  • 发布日期:2020-09-08 11:40
  • 有效期至:长期有效
  • 机械工业区域:安徽滁州市
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详细说明

乳化油是由基础油加入适量的防锈剂乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。适用于金属加工的黑色、金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。根据用途不同分为1号、2号、。其中1号防锈性较好,2号清洗性较好,3号极压性较好,4号是透明型的(适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液)。乳化油与水按一定比例混合,调制成乳化液,具有防锈、清洗、极压性能,适用于金属切削加工、CNC加工中心、磨床、石膏线条等生产过程中作为冷却、润滑液使用

1. 低粘度,使用时清洗及冷却性能较好

2. 具有较高热传导性能,在高速作业时发挥出有效的冷却作用

3. 较好的抗极压润滑作用,有效降低操作负荷及切削刀口的摩擦阻力,保护刀具及提高工件表面的光洁度

4. 内含优质的油雾抑制添加剂,减少雾化及漂泊雾现象

产品用途:乳化油主要用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐韧度和切削效率。

产品参数:

1. 外观:淡黄透明

2. 运动粘度(40℃㎡/s32-40

3. 点(开口)不低于190℃

4. 倾点不高于:-5℃

5. 密度20﹪)g/cm30.85-0.89℃

注意事项:

1、保持乳化液清洁。避免将茶水、烟头、剩饭剩菜、抹布等杂物丢入乳化液槽、箱内;及时清理加工过程中产生的切屑和磨屑;尽可能避免机床传动和液压系统的润滑油、液压油漏入。

2、及时补充乳化液。连续使用会使乳化液自然损耗,必然及时添加按比例配制的乳化液。

3、定期监测乳化液。注意乳化液外观、气味的变化;控制乳化液浓度,以控制pH值在8~9.5之间,如pH值过高(pH值>9.5),严重时可能会造成皮肤过敏;如浓度正常而pH值短期内降到<7.5,则切削液已经变质。注意润滑性,若出现加工精度降低,首先看切削液是否已经变质或杂质过多,如没有则是切削液有效浓度低了,应及时添加乳化油原液,将浓度调到正常范围。注意防锈性,若出现工件、机床锈蚀,如切削液没有变质,则说明切削液浓度低了,应及时添加乳化油原液,将浓度调到正常范围。

4、如设备长时间不用,则应定期向乳化液罐(槽)内鼓风或将乳化液打循环,以利于延长乳化液寿命。




 
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